Nerūdijančio plieno išcentriniai ventiliatoriai korozinei pramoninei aplinkai

Korozinis išmetimas yra viena iš reikliausių sąlygų pramoninei vėdinimo įrangai. Chemijos gamyklose, nuotekų valymo įrenginiuose, metalo apdirbimo linijose, maisto perdirbimo įmonėse ir šlapio valymo sistemose gali būti rūgšties rūko, šarminių garų, chloridų, tirpiklių arba didelės drėgmės. Tokioje aplinkoje įprasti anglinio plieno ventiliatoriai gali rūdyti, įdubti, nutekėti ir pažeisti konstrukciją dar gerokai anksčiau nei numatomas jų tarnavimo laikas. Dėl to nerūdijančio plieno išcentrinio ventiliatoriaus naudojimas tampa vis praktiškesniu sprendimu pramoninėse išmetimo sistemose, kur svarbus atsparumas korozijai ir nuolatinis veikimas.

Tačiau vien nerūdijančio plieno pasirinkimas negarantuoja patikimo ventiliatoriaus veikimo. Medžiagos klasė, dujų sudėtis, darbinė temperatūra, kondensatas, sparnuotės konstrukcija, veleno išdėstymas, sandarinimo būdas ir tikrasis sistemos atsparumas turi būti vertinami kartu. Pramonės gairėse dėl korozinio ventiliatoriaus konstrukcijos taip pat pabrėžiama, kad ratas, velenas ir vidinis korpusas, veikiami oro srauto, turi būti suderinami su chemine aplinka.

Kodėl nerūdijantis plienas svarbus korozinėse išmetimo sistemose

Didžiausia korozinės ventiliacijos problema yra ta, kad žala dažnai būna laipsniška. Ventiliatorius gali veikti toliau, o korozija lėtai mažina korpuso arba sparnuotės storį. Kai korozija pasiekia sparnuotės ratą, net nedidelis medžiagos praradimas gali paveikti pusiausvyrą ir padidinti vibraciją.

Nerūdijančio plieno išcentrinis ventiliatorius yra geresnis pradinis taškas, nes nerūdijančio plieno pagrindinio korozijai atsparaus paviršiaus nėra dažų dangos. Tai ypač naudinga naudojant drėgmę, dažną valymą, kondensaciją arba silpnai ar vidutiniškai ėsdinančias dujas. Agresyvesnėje aplinkoje vietoj 304 gali būti naudojamas 316 arba 316 l nerūdijantis plienas, tačiau galutinis pasirinkimas visada turėtų būti pagrįstas faktine chemine terpe, o ne vien tik taikymo pavadinimu.

Pavyzdžiui, ventiliatorius, valdantis drėgną orą iš bendros gamybos zonos, gali būti tinkamai pagamintas iš 304 nerūdijančio plieno, o ventiliatorius, veikiamas chlorido turinčio kondensato, gali reikalauti 316 l ar kitos medžiagos. Chloridai, koncentruotos rūgštys ir mišrūs cheminiai garai gali sukurti korozijos sąlygas, kurioms reikalingas išsamesnis medžiagų suderinamumo įvertinimas.

304 prieš 316L: nesirinkite medžiagos vien pagal kainą

Viena iš dažniausiai pasitaikančių klaidų nurodant nerūdijančio plieno išcentrinį ventiliatorių yra 304 ir 316L traktavimas kaip keičiamos medžiagos.

304 nerūdijantis plienas yra plačiai naudojamas drėgnai ventiliacijai, bendram pramoniniam išmetimui, maisto perdirbimo aplinkai ir palyginti švelnioms korozinėms sąlygoms. Dažnai tai yra ekonomiškas pasirinkimas, kai išmetamosiose dujose yra drėgmės, bet nėra daug chlorido ar labai agresyvių cheminių komponentų.

316L paprastai laikomas tada, kai aplinka kelia didesnę korozijos riziką, ypač kai yra chloridų, druskos drėgmės ar tam tikrų cheminių teršalų. Komercinių pramoninių ventiliatorių konstrukcijoms taip pat naudojama 316 l konstrukcija, skirta stipriai korozinei aplinkai ir aukštai temperatūrai.

Todėl praktinė medžiagos atrankos procedūra turėtų prasidėti penkiais klausimais:

Kokių cheminių medžiagų yra išmetamosiose dujose?

Kokia yra kiekvieno pagrindinio teršalo koncentracija?

Kokia yra normali ir maksimali dujų temperatūra?

Ar ventiliatoriaus viduje gali susidaryti kondensatas?

Ar abrazyvinės dalelės susimaišo su korozinėmis dujomis?

Penktasis klausimas ypač svarbus. Atsparumas korozijai automatiškai nereiškia atsparumo dilimui. Nerūdijančio plieno išcentriniam ventiliatoriui, kuris tvarko korozines dulkes, gali prireikti papildomos apsaugos nuo nusidėvėjimo, kitokio sparnuotės storio arba visiškai kitokios ventiliatoriaus konstrukcijos.

Ventiliatoriaus padėtis gali pakeisti korozijos reikalavimus

Ventiliatoriaus padėtis dujų apdorojimo sistemoje gali turėti didelės įtakos medžiagos pasirinkimui.

Apsvarstykite cheminę išmetimo sistemą, kurią sudaro proceso įranga, ortakiai, šlapias ploviklis, rūko šalinimo įrenginys ir išmetimo ventiliatorius. Nerūdijančio plieno išcentrinio ventiliatoriaus montavimas prieš ploviklį reiškia, kad ventiliatorius gali tvarkyti neapdorotas dujas, kuriose yra didesnė teršalų koncentracija. Įrengus jį pasroviui, dujos gali būti vėsesnės ir švaresnės, tačiau jose gali būti daug drėgmės, lašelių arba kondensato.

Į šį skirtumą dažnai nepaisoma perkant įrangą.

Žemesnio srauto ventiliatoriaus atveju šveitiklio ir rūko šalinimo įrenginio veikimas tampa ventiliatoriaus patikimumo skaičiavimo dalimi. Jei skysčio lašeliai patenka į ventiliatorių, jie gali kauptis ant sparnuotės ir korpuso, sukeldami korozijos ir disbalanso problemas. Todėl pramoninių ventiliatorių tiekėjai prieš galutinai nustatydami ventiliatoriaus specifikaciją rekomenduoja peržiūrėti ventiliatoriaus padėtį, ploviklio atsparumą, aprasojimą šalinančiojo našumą, ortakio konfigūraciją ir faktines dujų sąlygas.

Praktiškos dizaino detalės, kurios daro skirtumą

Korozijai atsparus ventiliatorius yra daugiau nei nerūdijančio plieno korpusas. Dujų srautą veikiantys komponentai turi būti vertinami atskirai.

Iš nerūdijančio plieno išcentrinio ventiliatoriaus sudrėkinti arba su dujomis besiliečiantys komponentai gali būti korpusas, sparnuotė, įleidimo kūgis, veleno dalis, tikrinimo durys, vidiniai tvirtinimo elementai ir drenažo komponentai. Kai kuriais atvejais iš nerūdijančio plieno gaminami tik dujomis besiliečiantys komponentai, o išorinis rėmas ir variklio atrama naudoja kitas medžiagas.

Nuolatinis suvirinimas yra dar viena naudinga dizaino savybė. Tarpai ir įtrūkimai gali sulaikyti drėgmę ir koroziją sukeliančias nuosėdas, sukurdamos vietinę koroziją, kurią sunku aptikti atliekant įprastą patikrinimą. Tinkamai suvirintos jungtys, tinkama paviršiaus apdaila, prieinamos tikrinimo vietos ir drenažo taškai gali žymiai pagerinti techninę priežiūrą.

Drėgniems darbams ypač naudinga yra nutekėjimas žemiausiame korpuso taške. Operatoriai neturėtų leisti, kad po išjungimo ventiliatoriaus viduje liktų cheminis kondensatas.

Oro srautas ir slėgis vis dar yra pirmoje vietoje

Atsparumas korozijai niekada neturėtų pakeisti aerodinaminio pasirinkimo.

Prieš perkant nerūdijančio plieno išcentrinį ventiliatorių, reikiamą oro srautą ir slėgį reikia apskaičiuoti pagal faktinę sistemą. Į tipinę specifikaciją turėtų būti įtraukta:

Oro srautas: m³/h arba CFM

Statinis slėgis: Pa arba in. w.g.

Dujų temperatūra

Dujų sudėtis

Dujų tankis

Dulkės arba skystis

Ventiliatoriaus darbo valandos

Reikalinga variklio galia

Maitinimas

Ventiliatoriaus greitis

Montavimo aukštis

Ventiliatoriaus įleidimo ir išleidimo angos matmenys

Pavyzdžiui, tarkime, kad cheminio išmetimo linijai reikia 25 000 m³/h esant 2500 Pa. Pasirinkus ventiliatorių tik pagal 25 000 m³/h oro srauto rodiklį, sistema gali būti per maža arba per didelė. Turi būti įtrauktas slėgio nuostolis per ortakius, alkūnes, filtrus, ploviklius, sklendes ir kaminus.

Teisingai parinktas nerūdijančio plieno išcentrinis ventiliatorius turėtų veikti netoli numatyto veikimo taško, o ne būti priverstas kompensuoti neteisingai apskaičiuotą sistemos pasipriešinimą.

Atvejo analizė: cheminės išmetimo sistemos atnaujinimas

Cheminio apdorojimo įmonė patyrė pasikartojančių korozijos problemų dėl dažyto anglinio plieno išmetimo ventiliatoriaus. Ventiliatorius apdorojo maždaug 18 000 m³/h drėgno proceso išmetamųjų dujų, kurių slėgis yra maždaug 1 800 Pa. Sistema veikė maždaug 20 valandų per dieną, o per kelis gamybos ciklus susidarė kondensatas.

Pradinis ventiliatorius po santykinai trumpo veikimo parodė matomą koroziją aplink ritinį ir sparnuotę. Patikrinimo metu taip pat aptikta cheminių nuosėdų, besikaupiančių prie apatinės korpuso dalies.

Užuot tiesiog dengę storesnę dangą, inžinierių komanda pakeitė ventiliatoriaus konstrukciją į nerūdijančio plieno išcentrinį ventiliatorių ir peržiūrėjo visą išmetimo sistemą.

Pagrindinės modifikacijos buvo:

Nerūdijančio plieno konstrukcija su dujomis besiliečiantiems komponentams

Patobulintos suvirintos jungtys

Drenažas žemiausiame korpuso taške

Pagerinta prieiga prie vidaus valymo

Apžvalga prieš ventiliatorių

Ortakių ir skruberio slėgio nuostolių perskaičiavimas

Vibracijos stebėjimas po paleidimo

Svarbi pamoka buvo ta, kad problemą sukėlė ne vien gerbėjų medžiaga. Skysčio pernešimas ir prastas drenažas prisidėjo prie korozijos. Pakeitus medžiagą, o kondensato problema neišspręsta, gedimo rizika būtų sumažinta, bet nepašalinta.

Atvejo tyrimas: Maisto apdorojimo plovimo programa

Antrasis pavyzdys yra iš maisto perdirbimo įmonės, kur išmetimo sistema buvo veikiama didelės drėgmės, valymo cheminių medžiagų ir dažno plovimo.

Originalus anglinio plieno ventiliatorius sukėlė paviršiaus koroziją aplink korpusą ir tvirtinimo detales. Operatoriai taip pat nustatė, kad po sanitarijos valymo vandens gali likti aplink keletą jungčių.

Pakaitiniame nerūdijančio plieno išcentriniame ventiliatoriuje korpusas ir sparnuotė buvo pagaminta iš nerūdijančio plieno, su korozijai atspariais tvirtinimo elementais ir geresne prieiga prie valymo. Ventiliatorius taip pat buvo sumontuotas atkreipiant dėmesį į drenažą, kad vanduo neužsikimštų korpuso viduje.

Ši programa demonstruoja dar vieną nerūdijančios konstrukcijos pranašumą: priežiūra tampa lengvesnė, kai ventiliatorius reguliariai veikiamas vandens ir valymo cheminių medžiagų. Nerūdijančio plieno konstrukcija dažniausiai naudojama maisto perdirbimo vėdinimui, kur plovimas, drėgmė ir cheminės valymo priemonės yra įprasto veikimo dalis.

Neignoruokite veleno, guolių ir sandarinimo sistemos

Kita praktinė klaida yra nerūdijančio korpuso ir sparnuotės nurodymas, ignoruojant kitus komponentus.

Nerūdijančio plieno išcentrinio ventiliatoriaus veleno dalis, veikiama korozinio oro, veleno sandariklis, tvirtinimo detalės, guolių išdėstymas ir variklio atrama turi būti peržiūrėti atsižvelgiant į įrengimą. Korozinės dujos, patekusios į guolio sritį, gali pagreitinti guolio irimą, o dėl netinkamų sandariklių gali nutekėti arba užsiteršti cheminėmis medžiagomis.

Ventiliatoriams, tvarkantiems ypač agresyvų išmetimą, gali prireikti mechaninių sandariklių ar kitų tinkamų sandarinimo priemonių. AMCA gairėse dėl korozinių ventiliatorių aplinkos ypač pabrėžiamas poreikis pasirinkti ratą, veleną, vidinį korpusą ir sandarinimo išdėstymą pagal naudojamą cheminę medžiagą.

Pats guolis paprastai turi būti izoliuotas nuo korozinio oro srauto, kai tik tai leidžia. Tai ypač svarbu diržu varomiems įrenginiams, kur velenui prasiskverbti pro korpusą sukuriamas kitas potencialus kelias užterštoms dujoms.

Priežiūra vis dar reikalinga

Nerūdijančio plieno išcentrinis ventiliatorius sumažina korozijos riziką, tačiau neatlieka priežiūros.

Naudojant koroziją, operatoriai turėtų sudaryti praktinį tikrinimo grafiką, pagrįstą darbo valandomis ir proceso sąlygomis. Įprastos priežiūros metu patikrinkite:

Darbaračio paviršius įdubimams ar nuosėdoms

Korpusas vietinei korozijai

Drenažo taškai užsikimšimui

Veleno ir sandariklio būklė

Guolių temperatūra

Ventiliatoriaus vibracija

Variklio srovė

Tvirtinimo būklė

Ortakio ir lanksčios jungties nuotėkis

Šveitiklio ir rūko šalinimo priemonės veikimas

Darbo rato nuosėdos nusipelno ypatingo dėmesio. Net jei pati nerūdijanti medžiaga lieka nepažeista, ant peilių gali netolygiai kauptis cheminės nuosėdos arba šlapios dulkės. Tai keičia besisukančios masės pasiskirstymą ir gali sukelti vibraciją.

Todėl paprasta vibracijos tendencija gali būti naudingesnė, nei laukti matomos korozijos. Jei po kelių eksploatavimo mėnesių vibracija palaipsniui didėja, reikia patikrinti sparnuotės ratą, kol problema neišnyksta į guolio ar veleno gedimą.

Kaip teisingai nurodyti nerūdijančio plieno išcentrinį ventiliatorių

Pramoninio projekto atveju gera pirkimo specifikacija turėtų pateikti daugiau nei frazė „nerūdijančio plieno ventiliatorius“.

Išsamioje užklausoje turi būti nurodytas oro srautas, slėgis, temperatūra, dujų sudėtis, darbo valandos, drėgmė, galimas kondensatas, dulkių koncentracija, įrengimo aplinka, variklio reikalavimai ir numatomos korozijos sąlygos.

Tada medžiagos specifikacijoje turėtų būti nurodyta, ar reikalingas 304, 316, 316L, dvipusis nerūdijantis plienas, FRP ar kita medžiaga. Atliekant sunkias chemines paslaugas, nerūdijantis plienas neturėtų būti automatiškai laikomas geriausiu sprendimu. Kai kurioms programoms gali prireikti FRP, specialių lydinių arba kitos korozijai atsparios konstrukcijos, priklausomai nuo cheminės medžiagos ir temperatūros profilio.

Norėdami patikrinti veikimą, pirkėjai taip pat gali prašyti ventiliatoriaus veikimo duomenų ir, jei reikia, sertifikavimo ar bandymo informacijos. AMCA sertifikavimo programa apima išcentrinio ventiliatoriaus oro našumą, garsą, efektyvumą, ventiliatoriaus efektyvumo laipsnį ir ventiliatoriaus energijos indeksą, atsižvelgiant į taikomą sertifikavimo sritį.

Baigiamieji svarstymai

Korozijai atsparaus pramoninio vėdinimo poreikis ir toliau didėja, nes cheminio apdorojimo, nuotekų valymo, maisto gamybos ir aplinkos kontrolės sistemos tampa vis reiklesnės. Nerūdijančio plieno išcentrinis ventiliatorius gali būti patikimas sprendimas, kai medžiaga, aerodinaminės savybės, sandarinimo išdėstymas, drenažas ir priežiūros strategija yra suprojektuoti atsižvelgiant į faktines eksploatavimo sąlygas.

Svarbiausias dalykas yra paprastas: nesirinkite ventiliatoriaus tik pagal žodį „nerūdijantis“. Pradėkite nuo dujų, temperatūros, oro srauto, slėgio, kondensato ir teršalų. Tada pasirinkite medžiagą ir ventiliatoriaus konfigūraciją.

Korozinėje pramoninėje aplinkoje šis metodas gali užkirsti kelią ankstyvai korozijai, sumažinti neplanuotas prastovos laiką ir sukurti vėdinimo sistemą, kuri išlieka stabili ilgus metus nepertraukiamo veikimo.