Pramoninės vėdinimo sistemos susiduria su sudėtingesnėmis eksploatavimo sąlygomis, nes gamyklose tvarkomos korozinės dujos, drėgnas proceso oras, cheminiai garai ir užterštos išmetamosios dujos. Šiose srityse vis dažniau svarstomi nerūdijančio plieno išcentriniai ventiliatoriai, kai įprastinė anglinio plieno konstrukcija negali užtikrinti pakankamo atsparumo korozijai. Tačiau svarbu tai, kad vien „nerūdijančio plieno“ nurodymas problemos neišsprendžia. Nerūdijančio plieno rūšis, dujų sudėtis, temperatūra, drėgmės kiekis, slėgis ir ventiliatoriaus konstrukcija turi atitikti faktines proceso sąlygas.
Išcentrinis ventiliatorius gali nepertraukiamai veikti tūkstančius valandų, o net nedideli korozijos plotai ilgainiui gali turėti įtakos mechaniniam patikimumui. Korozija ant sparnuotės yra ypač rimta, nes medžiagų praradimas keičia sparnuotės masės pasiskirstymą ir gali sukelti disbalansą. Tuo tarpu korpuso korozija gali sumažinti sienelės storį ir galiausiai sukelti nuotėkį.
Tai yra viena iš priežasčių, kodėl nerūdijančio plieno išcentriniai ventiliatoriai dažniausiai naudojami cheminio išmetimo, šlapio valymo sistemoms, nuotekų valymui, maisto perdirbimo vėdinimui ir kitiems drėgniems pramoniniams tikslams. Nerūdijanti konstrukcija nepadaro ventiliatoriaus atsparaus korozijai, tačiau pasirinkus tinkamą lydinį, galima žymiai pagerinti atsparumą konkrečiai aplinkai.
Viena iš dažniausiai pasitaikančių klaidų perkant ventiliatorius yra medžiagos pasirinkimas prieš apibrėžiant proceso dujas. 304 nerūdijantis plienas gali būti praktiškas pasirinkimas bendram drėgnam orui ir švelniai koroziniam išmetimui, tačiau jis automatiškai netinka chloridų turinčiai arba agresyviai drėgnai aplinkai. 316 ir 316L paprastai užtikrina didesnį atsparumą daugeliui chlorido turinčių ir šlapių įrenginių, nes juose yra molibdeno.
Nerūdijančio plieno išcentriniams ventiliatoriams rekomenduoju surinkti bent šiuos duomenis prieš patvirtinant medžiagą:
Dujų sudėtis
Dujų koncentracija
Darbinė temperatūra
Maksimali temperatūra
Santykinė drėgmė arba drėgmės kiekis
Chlorido koncentracija, jei taikoma
Kondensato buvimas
Dulkių arba kietųjų dalelių kiekis
Reikalingas oro srautas
Reikalingas statinis arba bendras slėgis
Pavyzdžiui, pasakymo „dujos yra ėsdinančios“ neužtenka, kad gamintojas nustatytų, ar tinka 304, 316L, dvipusis nerūdijantis plienas, FRP ar kita medžiaga. Cheminis suderinamumas turi būti patikrintas pagal faktinę terpę ir veikimo sąlygas.
Kondensatas dažnai yra svarbesnis už vardinę dujų sudėtį. Dujų srautas gali atrodyti gana nekenksmingas, kai jis karštas ir sausas, tačiau temperatūrai nukritus žemiau rasos taško, ventiliatoriaus ir ortakio viduje gali susidaryti skystis. Susidaręs kondensatas gali būti daug agresyvesnis metaliniams paviršiams.
Todėl nerūdijančio plieno išcentrinių ventiliatorių konstrukcijoje reikia atsižvelgti į tai, kur gali susidaryti kondensatas. Išleidimo angos žemose vietose, tinkama korpuso geometrija, tinkama izoliacija ir tinkamas medžiagų pasirinkimas gali užkirsti kelią skysčiui likti korpuso viduje. Naudojant šlapią ploviklį, ventiliatoriaus padėtis šveitiklio atžvilgiu taip pat yra svarbi, nes skysčio lašeliai ir kondensatas gali labai pakeisti korozijos sąlygas.
Kai inžinieriai aptarinėja korozijai atsparius ventiliatorius, jie dažnai sutelkia dėmesį į korpusą, nes jį lengva pamatyti. Darbaratis nusipelno bent tokio pat dėmesio.
Darbaratis sukasi dideliu greičiu ir gali būti tiesiogiai veikiamas proceso dujų. Ašmenų įdubimas arba netolygi korozija gali turėti įtakos dinaminei pusiausvyrai. Dėl šios priežasties nerūdijančio plieno išcentriniai ventiliatoriai turėtų būti nurodyti aiškiai nurodant medžiagą, o ne tiesiog nurodant „nerūdijančio plieno konstrukcija“.
Tinkamoje specifikacijoje turėtų būti nurodyta, ar šie komponentai yra iš nerūdijančio plieno:
Korpusas
Darbaratis
Įleidimo kūgis
Velenas
Guolių korpusas
Tvirtinimo detalės
Drenažo komponentai
Apžiūros durys
Dujų kontaktiniai sandarikliai
Kai kuriuose projektuose tik dujomis besiliečiantiems komponentams reikalingas nerūdijantis plienas, o pagrindo ir kitų bekontakčių konstrukcijų komponentams gali būti naudojamas anglinis plienas. Šis metodas gali sumažinti nereikalingas medžiagų sąnaudas nepažeidžiant korozijai atsparių sistemos dalių.
Kita dažna pirkimo klaida – ventiliatoriaus pasirinkimas pagal oro srautą. Ventiliatorius, kuriam reikalingas 20 000 m³/h esant 1500 Pa, yra visiškai kitoks pasirinkimas nei tas, kuriam reikia 20 000 m³/h esant 3000 Pa.
Renkantis nerūdijančio plieno išcentrinius ventiliatorius, apskaičiuokite visą sistemos atsparumą, įskaitant:
Siurbimo kanalas
Alkūnės
Amortizatoriai
Filtrai
Šveitikliai
Šilumokaičiai
Duslintuvai
Išleidimo kanalas
Stack atsparumas
Bet kokia papildoma proceso įranga
Pavyzdžiui, tarkime, kad cheminei išmetimo sistemai reikia 20 000 m³/h esant 2 500 Pa. Jei pradiniame skaičiavime atsižvelgta tik į ortakio varžą ir neatsižvelgta į skruberį, pridedant dar 800 Pa, tikrasis sistemos reikalavimas bus maždaug 3 300 Pa. Pasirinkus 2 500 Pa ventiliatorių, po paleidimo gali trūkti oro srauto.
Medžiaga išsprendžia korozijos problemą; tai neišsprendžia neteisingo sistemos slėgio skaičiavimo.
Apsvarstykite cheminio perdirbimo įmonę, kurioje šlapias išmetamųjų dujų srautas, kuriame yra drėgmės ir vidutinė korozinių junginių koncentracija. Originalioje sistemoje buvo naudojamas dažyto anglinio plieno ventiliatorius. Po kelių mėnesių aplink sparnuotę ir korpusą atsirado korozija, ypač tose vietose, kur kaupėsi kondensatas.
Inžinierių komanda pakeitė ventiliatorių nerūdijančio plieno išcentriniais ventiliatoriais ir peržiūrėjo visą sistemą, o ne pakeitė tik ventiliatoriaus medžiagą. Peržiūrėta specifikacija apėmė tinkamesnę nerūdijančio plieno rūšį, korozijai atsparius dujomis besiliečiančius komponentus, drenažo nuostatas ir prieigą prie tikrinimo.
Svarbi tokio tipo projekto pamoka yra ta, kad anglinio plieno pakeitimas nerūdijančiu plienu yra tik viena sprendimo dalis. Jei kondensatas ir toliau kaupiasi korpuso viduje, net korozijai atsparus ventiliatorius gali per anksti susidėvėti.
Apsvarstykite kitą įrenginį, esantį netoli pakrantės pramonės objekto. Ventiliatorius tvarkė drėgną orą su chlorido poveikiu. Pradiniame pasiūlyme buvo naudojamas 304 nerūdijantis plienas, nes projekto specifikacijoje buvo tiesiog nurodyta „nerūdijantis plienas“.
Peržiūrėjusi proceso sąlygas, inžinierių komanda pripažino, kad chlorido poveikis padidina korozijos riziką. Atitinkamų su dujomis besiliečiančių komponentų medžiagų specifikacija buvo padidinta iki 316 l.
Tai iliustruoja svarbią pirkimo taisyklę: nerūdijančio plieno išcentriniai ventiliatoriai niekada neturėtų būti pasirenkami vien pagal medžiagos pavadinimą. Reikia atsižvelgti į tikrąjį korozijos mechanizmą. 304 ir 316L nėra keičiami bet kurioje aplinkoje.
Pati nerūdijančio plieno klasė nėra visa istorija. Gamybos kokybė gali turėti įtakos atsparumui korozijai aplink suvirintas vietas. Suvirintoms nerūdijančio plieno konstrukcijoms reikia atsižvelgti į karščio paveiktą zoną ir paviršiaus būklę po suvirinimo, ypač sudėtingoje korozinėje aplinkoje.
Nerūdijančio plieno išcentriniams ventiliatoriams pirkėjai turėtų prašyti medžiagų sertifikatų, kai projektui reikalingas atsekamumas. Priklausomai nuo projekto specifikacijos, naudingi dokumentai gali apimti medžiagų sertifikatus, matmenų patikrinimo įrašus, dinaminio balansavimo ataskaitas ir suvirinimo arba gamybos dokumentus.
Didelės vertės cheminių procesų atveju taip pat naudinga tiksliai apibrėžti, kurioms sudedamosioms dalims reikalingas medžiagų sertifikatas, o ne tiesiog prašyti bendrojo nerūdijančio plieno sertifikato.
Nerūdijantis plienas sumažina korozijos riziką, tačiau neatmeta priežiūros.
Įprastų patikrinimų metu technikai turėtų patikrinti:
Darbaračio paviršiaus būklė
Ašmenų nuosėdos
Korozijos duobės
Suvirintos jungtys
Drenažo angos
Veleno būklė
Guolių temperatūra
Vibracija
Variklio srovė
Sukabinimo arba diržo suvedimas
Faktinis oro srautas ir slėgis
Jei ant sparnuotės susikaupia korozinių nuosėdų, valymo negalima atidėti, kol vibracija taps per didelė. Net nedidelis netolygus susikaupimas gali turėti įtakos dinaminei pusiausvyrai.
Nerūdijančio plieno išcentriniams ventiliatoriams vibracijos stebėjimas yra ypač naudingas, nes didėjanti vibracija gali anksti parodyti nuosėdas, su korozija susijusį disbalansą, guolių problemas arba mechaninį nesuderinamumą. Kokią informaciją reikia siųsti ventiliatoriaus gamintojui? Norėdami gauti tikslią kainą, atsiųskite daugiau nei reikalinga ventiliatoriaus galia arba variklio dydis. Naudingoje užklausoje turėtų būti:
Oro srautas: 20 000 m³/val
Statinis slėgis: 2500 Pa
Dujų temperatūra: 80°C
Dujų sudėtis: proceso išmetamosios dujos / cheminiai garai
Drėgmė: didelė
Dulkių: mažai
Reikalavimas medžiagai: 316 l dujomis besiliečiančios dalys
Montavimas: viduje
Pavara: tiesioginė arba sukabinimo pavara
Maitinimas: 400 V / 50 Hz / 3 fazės
Darbo valandos: 24 val./parą
Su šiais parametrais gamintojas gali daug tiksliau pasirinkti ventiliatoriaus dydį, sparnuotės konstrukciją, sukimosi greitį, variklio galią, medžiagų konfigūraciją ir pavaros išdėstymą.
Didėjantis nerūdijančio plieno išcentrinių ventiliatorių naudojimas nėra tik brangesnių medžiagų tendencija. Daugelyje pramoninių pritaikymų tai yra atsakas į tikras problemas, susijusias su drėgme, cheminiais garais, chlorido poveikiu, kondensacija ir įrangos eksploatavimo trukme.
Teisingas metodas yra dirbti atgal nuo proceso: nustatyti dujas, apskaičiuoti oro srautą ir slėgį, nustatyti temperatūrą ir kondensacijos sąlygas, pasirinkti tinkamą medžiagos rūšį ir patvirtinti mechaninę konstrukciją.
Lengvai drėgnam naudojimui gali pakakti 304 nerūdijančio plieno. Esant šlapiai arba chlorido rizikai, 316L gali būti tinkamesnis atskaitos taškas. Tačiau agresyvesnėje cheminėje aplinkoje nerūdijantis plienas gali būti ne pati geriausia medžiaga, todėl gali reikėti įvertinti tokias alternatyvas kaip FRP, PPH, PVDF, dvipusis nerūdijantis plienas arba titanas.
Svarbiausia yra ne tik nusipirkti nerūdijančio plieno išcentrinius ventiliatorius. Tikslas yra nurodyti ventiliatorių, kurio medžiaga, našumas, konstrukcija ir eksploatavimo sąlygos yra suderintos nuo pat pradžių. Toks požiūris sumažina ankstyvą koroziją, išvengia pakartotinio įrangos keitimo ir suteikia daug geresnes galimybes vėdinimo sistemai išlaikyti stabilų veikimą per visą tarnavimo laiką.
